Bab 8 Material Teknik Baja Paduan

Forming  operation  :  adalah  dimana  bentuk  potongan  logam dirubah  dengan
proses defomasi plastis.
Jika proses deformasi plastis dilakukan diatas temperatur reskristalisasi maka
proses  disebut  pengerjaan  panas  (hot  working),  sedangkan  jika  dilakukan
dibawah temperatur reskristalisasi disebut pengerjaan dingin (cold working).
- pengerjaan panas : - dimungkinkan untuk terjadinya deformasi yang
lebih besar
 - energi untuk melakukan deformasi lebih kecil
dari cold working
 - permukaan logam mengalami oksidasi
- pengerjaan dingin : - kualitas permukaan logam yang lebih baik
- kontrol dimensi lebih mudah
Proses forging, rolling, exrusion dan drawing bisa dilihat pada gb.12.2.


Forging:
Dilakukan dengan cara memukul  potongan logam. Gaya diberikan pada
cetak yang mmbentuk produk logam. Contoh produk forging al: pada roda
kereta api , kunci kunci, crank shft mobil dll.
Rolling
Proses  dilakukan  degan  melewatkan  logam pada 2  buah  logam yang
aikan mengkompresi logam sehngga tebalnya berkurang. Produk yang di
hasilkan bisa berupa  bulat, tiang 1 dan rel kereta api, plat dll.
Extrusion
Batangan logam didorong melalui  cetakan dan produk  akan berbentuk
sesuai  yang  dikehandaiki  dan  penampang  yang  lebih  kecil.  Produk
extrusion al ; batangan logam/ kawat, tube, dll.
Drawing
Dilakukan dengan cara menarik potongan logam pada sisi keluar cetakan.
Batangan logam,kawat, tube adalah produk produk yang bisa di hasaijkan
dengan drawing.
Casting
Adalah proses pabrikasi di mana logam cair dituang.
Casting dilakukan jika :
1. Benyuk akhir besar atau complicated
2. Kualitas dan kekuata bukan merupakan pertimbangan utama
3. Bahan logam mempunyaikeuletan rendah sehingga tidak bisa
dilakukan “forming operation “.
4. Paling ekonomis .
Sand casting  (cetakan pasir )
Adalah  metoda  yang  paling  umum.  Pasir  digunakan  sebagai  bahan
cetakan potongan cetakan pasir di buat dengan memadatkan pasir ke pola
yang berbentuk dimensi  yang diinginkan.  Proses pencetakan dilakukan
dengan mengalirkan logam cair kedalam cetakan. Contoh produk : silinder
blok mobil, fire hydrant, fitting pipa yang besar-besar.
Die casting
Pada die casting, logam didorong masuk cetak pada tekanan tertentu dan
kecepatan  tinggi  dan  kemudian  logam  membeku  dengan  menjaga
tekanan.  Cetakannya  biasanya  dari  baja.  Cetakan  bisa  di  gunakan
berulang-ulang.
Logam coran biasanya dipakai yang mempunyai tiik leleh rendah seperti:
seng, almunium, dan magnesium.
Investment casting
Pola untuk membuat cetakan biasanya dipakai lilin atau palstik. Disekililing
pola dituang lumpur  cair  biasanya  dari  bahan  gips.  Setelah  mengeras
cetakan  dipanaskan  sehingga lilin  didalamnya  menguap.  Cetakan  siap
digunakan . Teknik ini biasanya digunakan untuk cetakan dengan dengan
kualitas tinggi. Dan produk akhir yang tinggi. Contohnya : perhiasan, gigi
palsu dll.
TEKNIK-TEKNIK LAIN
Metalurgi bubuk (powder methallurgy)
Dipakai  untuk  menghasilkan  produk  akhir  yang  tingkat  kerapatan  nya
tinggi.  Proses dilakukan dengan memanfaatkan bubuk logam dan diikui
dengan perlakuan panas.
Pengelasan
Pengelasan  dilakukan  untuk  menyambung  dua  atau   lebih  potongan
menjadi satu potongan logam. Pengelasan dilakukan apabila membentuk
potongan logam menelan biaya tinggi atau susah untuk dilakukan.
PADUAN  BESI (FERROUS ALLOUYS).
Paduan  besi  adalah  paduan  logam dimana  besi  paling  dominan  dan
digunakan secara luas didalam masyarakat.  Klasifikasi  skema berbagai  logam
besi ditunjukkan berikut ini:

• BAJA

Baja  merupakan  paduan  besi  dengan  karbon  serta  sejumlah  kecil
campuan bahan lainnya. Kandungan karon biasanya  kurang dari 1,0 wt
%.berdasarkan kandungan karbon, baja dibagi  atas baja karbon rendah,
sedang dan tinggi.
Baja Karbon Rendah
Baja  karbon  rendah  mengandung  karbon  (0,25wt%)  berdasarkan
kandungan  karbon  baja  ini  bersifat  tidak  respontif  terhadap  perlakuan
panas yang bertujuan untuk membentuk martensit. Penguatan dilakukan
dengan  :
- struktur mikro berupa : ferit +pearlite.
-  sifat : - lunak dan lemah tetapi keuletan dan tangguhan sangat tinggi
- mudah di “maching“, di las
- diantara semua baja karbon, paling murah di produksi.
- aplikasi : komponen bodi mobil, baja, struktur (tiang I. C, dll),  pipa
gedung, jembatan , kaleng.
Beberapa baja karbon rendah bisa dilihat pada tabel 12.1a dan 12.1b.
High  strength,  low-alloy  (HSLA)  :  adalah  baja  karbon  rendah  yang
ditambah unsur lain seperti :  tembaga, vanadium, nikel, molibdenum yang
akan menaikkan kekuatan baja.

• Baja karbon sedang

- baja ini mengandung karbon kira-kira 0,2-0.60wt %.
- bisa diberikan perlakuan panas : austenitizing, quenching ,dan
tempering untuk menaikan sifat mekanik.
- sering digunakan dalam bentuk struktur martensite.
- penambahan chrom, nikel dan molibdenum meningkatkan kemampuan
untuk perlakuan panas.
- baja yang telah mengalami perlakuan panas lebih kuat dari pada baja
karbon rendah namun keuletan dan ketangguhannya menurun.
- aplikasi : roda kereta api, rel, roda gigi, crank shaft, dan komponen
mesin yang membutuh kan kekuatan tinggi.
Beberapa type baja karbon sedang bisa dilihat pada tabel  :12.2a dan
12.2b

• Baja karbon tinggi

• Baja anti karat (stainless steel)

• Penomoran Baja

• BESI TUANG

1. Besi tuang kelabu (gray cast iron)

• Di Atas Adalah Bab 7A, males edit-edit di blogger silahkan untuk bab 7B anda yang download yah dan jangan lupa komentarnya hehheheh